全自（zì）動封罐機結構精密複雜，對（duì）潤（rùn）滑的要求比較（jiào）高（gāo），全自動封罐機的工作負荷很高。每分鍾罐數。
在這種高速運轉過程中，卷曲輥的磨損是可以想象的。為了減少（shǎo）托輥的（de）磨損，防止磨（mó）損造成報廢，我們需要添加潤滑脂。
這裏添加的潤滑脂（zhī）也有一定的要（yào）求。它不（bú）僅需要優良的耐高溫和（hé）抗磨損性能，還需要能夠有效（xiào）地附著在齒輪上而不排斥油。在工作過程中，潤滑劑不可避免地會泄漏並落在產品上，因此潤滑劑必須符合（hé）食品級認證標準。
同（tóng）樣的產品也（yě）會溢出，導致設備腐蝕（shí）和潤滑油汙染。因此，選用的潤滑脂還必須具有一定的耐腐蝕性和穩定（dìng）的化學性能，以（yǐ）保證不會因汙染而產生汙染。導（dǎo）致潤滑油失效。
1.全（quán）自動封罐機先將罐身保送到托盤上，同（tóng）時罐蓋落在罐（guàn）口（kǒu）上，托盤上升（shēng），將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之間（jiān）；
2.全自動封罐機先由頭刀作徑向推進，逐漸將蓋（gài）鉤滾壓（yā）至身鉤（gōu）的下麵，進而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐（zhú）步相互鉤（gōu）合，構成（chéng）雙重的鉤邊（biān），完成一重卷邊；
3.然後頭刀退出，接著由二刀中止第二次卷封作業（yè）。二（èr）刀（dāo）的鉤槽部分進入並與已構成的凸緣接觸（chù），隨著二刀的推（tuī）壓作用，蓋鉤和身鉤進一（yī）步彎曲和鉤（gōu）合壓緊，然後抵達緊密的定型狀態,構成五層材料（3層罐蓋和（hé）2層罐身鐵（tiě）皮（pí）疊接堅固）的二重卷邊。
